Varför blir många klippmaskiner och skär överhettade?
Alla motorer förlorar en stor del av tillförd energi i friktion, friktion som alstrar värme. Prova att gnugga händerna mot varandra (intensivt) så förstår du... Samma fenomen uppstår i en klippmaskin.
Precision och noggrannhet i tillverkningen betyder mindre friktion och mindre värmeutveckling.
Pris följer oftast kvalité, investerar du lite mer får du en klippmaskin som är svalare, effektivare och håller längre.
Alla elmotorer utnyttjar ett naturfenomen - en roterande kraft bildas runt en strömförande ledare.
Kraften är beroende av strömstyrka och magnetisk fältstyrka (rotor och fält i elmotorn).
-Ovan; Högerhandregeln för magnetfält kring en strömförande ledare
I idealfallet skulle all tillförd kraft användas för att driva skäret i en klippmaskin, men i verkligheten reduceras tillgänglig drivkraft pga friktion i olika komponenter.
Effektangivelsen (watt) på en klippmaskin säger alltså inte särskilt mycket om tillgänglig klippkraft.
Forskning och ingenjörskonst har lyckats reducera friktionsförlusterna till mindre än 20% i high-tech motorer (rymdfarkoster), men precisionen i normala konsumentprodukter (klippmaskiner) är mycket sämre, upp till 50% av tillförd energi går förlorad i friktionsförluster (effektförluster och överhettning)
En väl konstruerad klippmaskin som tillverkats med precision och noggrann kvalitétskontroll har inga problem med överhettning (om den hanteras rätt), den har dessutom små energiförluster och mera kraft för effektivt arbete.
Hög precision => lägre friktion => små effektförluster och minimal värmeutveckling
Normalt betyder ”made in Germany/Switzerland” precision, högklassiga material och ypperlig driftsäkerhet (och ett högre pris). Heiniger och Aesculap är bra exempel på maskiner som du kan lämna i arv till nästa generation.
Du kanske kan hitta lågprismaskiner (made in China) som fungerar nästan lika bra, en kort tid, men sen är glädjen slut...
- begränsad livslängd, hög årskostnad och dyrt i slutänden